REDML型低壓脈沖噴吹長袋除塵裝置

　　REDML低壓脈沖長袋除塵裝置是在總結各種袋式除塵裝置的基礎上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵裝置。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術，防止了粉塵再附與失控問題，增強了濾袋的清灰效果，提高了過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵裝置采用PLC可編程序控制器，自動控制清灰、輸灰的全過程。因此，該除塵裝置是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。

　　本除塵裝置適用冶金、電力、化工、建材、機械等行業(yè)的環(huán)境除塵和物料回收。

工藝與案例

　　本除塵裝置主要由灰斗、過濾器、凈氣室、支架、提升閥、脈沖噴吹清灰裝置等部分組裝。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內，并經袋口和凈氣室進入出風口道，由排風口排出。

　　隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時，進行清灰操作，清除濾袋表面的積灰。清灰操作由PLC可編程序控制器自動控制。微機按程序發(fā)出指令，使某室的提升閥關閉，該室無氣流通過，脈沖閥開啟，壓縮空氣(氮氣)迅速從氣包經脈沖閥、噴吹管、噴嘴向濾袋高速噴射，并誘導周圍大量空氣射入濾袋，形成振動氣流，使濾袋產生振動，濾袋上的粉塵脫落，落入灰斗，并由輸灰系統(tǒng)排出。

性能特點

　　1、采用低壓脈沖噴出技術，清灰效率高，能耗低。

　　噴吹壓力只有0.2~0.4MPa，阻力低，啟閉快，清灰能力強。由于清灰效果好，清灰周期長，降低了反吹氣體的消耗。

　　2、脈沖閥使用壽命長，可靠性好。

　　由于噴吹壓力低(0.2~0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數(shù)相應減少，膜片疲勞磨損相應減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用可靠性。

　　3、設備運行阻力小，噴吹效果好。

　　除塵裝置采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復吸附的現(xiàn)象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋的阻力。

　　4、濾袋裝拆方便，固定可靠。

　　采用上部抽裝方式，換袋時，從除塵裝置凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。

　　5、風道采用集合管布置，結構緊湊。

　　6、采用先進的PLC可編程序控制器控制除塵裝置的運行全過程。使用壓差或定時兩種控制方式，可靠性高，使用壽命長，便于用戶操作和使用。

工程案例

    瑞立環(huán)保傳承了公司創(chuàng)始控股股東江蘇瑞帆環(huán)保裝備股份有限公司在我國鋼鐵行業(yè)大氣污染治理領域技術、人才、施工等方面的先進優(yōu)勢，堅持質量一流、服務至上的理念，完成了唐山東海鋼鐵（集團）有限公司生產廠區(qū)大氣污染治理配套項目和升級改造項目，主要包括：物料區(qū)域的轉運、配料除塵系統(tǒng)；燒結區(qū)域機尾電改袋除塵；煉鐵區(qū)域礦槽及出鐵場除塵；煉鋼區(qū)域轉爐三次除塵系統(tǒng)，為東海鋼鐵的綠色鋼鐵企業(yè)目標做出貢獻。

案例詳情：
 

瑞立環(huán)保承建的河北東海特鋼集團有限公司

一煉鐵3#、4#高爐新增出鐵場及轉運站布袋除塵系統(tǒng)

瑞立環(huán)保承建的河北東海特鋼集團有限公司

一煉鐵礦槽布袋除塵系統(tǒng)

 公司創(chuàng)始控股股東江蘇瑞帆環(huán)保裝備股份有限公司（簡稱瑞帆環(huán)保）從2004年至今一直致力于唐山瑞豐鋼鐵（集團）有限公司大氣污染綜合治理的一體化解決方案，伴隨著瑞豐鋼鐵的不斷發(fā)展壯大和國家環(huán)保標準的不斷提高，瑞帆環(huán)保本著質量一流、服務至上的理念，先后完成了瑞豐鋼鐵所有生產廠區(qū)大氣污染治理配套項目和升級改造項目，主要包括：物料區(qū)域的卸料、轉運、配料除塵系統(tǒng)；燒結區(qū)域冷、熱段電除塵、機尾除塵、煙氣脫硫項目；煉鐵區(qū)域煤氣袋式除塵、礦槽及出鐵場除塵、鑄鐵機除塵、噴煤工程；煉鋼區(qū)域配料除塵、轉爐二次及三次除塵系統(tǒng)。瑞帆環(huán)保與瑞豐鋼鐵經過十余年的共同努力打造出了一座花園式、生態(tài)、綠色鋼鐵企業(yè)，成為了京津唐地區(qū)一顆閃亮的鋼企明珠。

唐山國豐鋼鐵有限公司煉鋼區(qū)域轉爐三次除塵系統(tǒng)（2套）
主要技術參數(shù)	處理風量	135萬m3/h
	過濾面積	26500m2
	排放濃度	≤10mg/m3